Günther Maschinenbau
Solutions innovantes pour la transformation de la viande
Gunther Maschinenbau GmbH est l’un des fabricants allemands les plus fiables et reconnus dans le domaine des machines spécialisées pour l’industrie de la transformation de la viande. Fondée en 1980, l’entreprise s’est imposée comme un acteur de référence et un pionnier dans le développement de solutions innovantes pour améliorer les processus de transformation alimentaire.
Basée en Allemagne, Gunther Maschinenbau possède une solide expertise dans la conception et la fabrication de machines de haute qualité, telles que les barattes, attendrisseurs et les injecteurs de saumure, qui optimisent le traitement de la viande et garantissent une production efficace et uniforme.
Grâce à ses nombreuses années d’expérience, l’entreprise allie technologie avancée, fiabilité et performance pour répondre aux besoins spécifiques des industriels de la viande, tout en garantissant sécurité et durabilité de ses équipements.
Pour plus d’informations : www.guenther-maschinenbau.de
Injecteurs de viande
Un injecteur de viande est une machine spécialisée utilisée dans l’industrie de la transformation de la viande pour injecter directement une saumure – une solution de sel, d’épices et d’autres ingrédients – dans la viande à l’aide de fines aiguilles. Ce procédé, appelé injection, permet d’améliorer la saveur, la texture et la tendreté de la viande.
Voici les principales fonctions et caractéristiques d’un injecteur de saumure :
- Composition de la saumure : La saumure est préparée en dissolvant du sel, des épices, du sucre et d’autres ingrédients dans l’eau. Des additifs comme des phosphates pour améliorer la rétention d’humidité ou des extraits de protéines pour renforcer le goût peuvent également être ajoutés.
- Injection de la saumure : La solution est pompée et injectée au coeur du muscle à travers les aiguilles. La quantité et la pression d’injection peuvent être ajustées en fonction de la recette et du type de viande.
- Régulation de la pression : La pression d’injection est contrôlée pour éviter d’endommager les fibres de la viande.
- Nombre et diamètre des aiguilles : Ces paramètres peuvent être adaptés selon le type et la taille de la viande à traiter.
- Barattage : La viande peut être placée dans des tambours de pétrissage ou de marinade pour un traitement complémentaire, assurant une distribution homogène de la saumure et une meilleure pénétration.
Barattes pour massages et de marinades
Un tumbler à viande est une machine spécialisée utilisée dans l’industrie agroalimentaire pour le traitement et la transformation de la viande.
Ses principales fonctions sont les suivantes :
- Rotation contrôlée : Le tambour tourne lentement et de manière régulière, permettant de mélanger la viande et la marinade. Ce mouvement assure une répartition homogène de la marinade et contribue à attendrir la viande.
- Système de vide : De nombreux tumblers sont équipés d’un système de mise sous vide. L’élimination de l’air favorise une meilleure pénétration de la marinade dans les fibres de la viande, améliorant ainsi la saveur et la texture.
- Réglage de la vitesse : La vitesse de rotation peut être ajustée en fonction du type de viande et du niveau de tendreté recherché.
- Temps de traitement ajustable : La durée de massage et de marinade est paramétrable selon les exigences de la recette. Elle peut varier de quelques minutes à plusieurs heures.
- Contrôle de la température : Certains tumblers disposent d’un système de régulation de la température, garantissant le maintien de conditions sanitaires optimales tout au long du processus.
Préparation de la saumure
Les mélangeurs de saumure jouent un rôle essentiel dans le processus de transformation de la viande. La saumure permet d’améliorer la saveur, la texture et la durée de conservation des produits carnés.
Ces machines assurent le mélange précis du sel, de l’eau et d’autres ingrédients afin d’obtenir une saumure homogène, ensuite injectée ou absorbée par la viande. Ce procédé améliore non seulement l’expérience gustative du consommateur, mais contribue également au maintien de l’humidité et à la limitation du développement de micro-organismes pathogènes, garantissant ainsi la sécurité et la qualité du produit fini.
